lunes, 26 de agosto de 2013

Lijado y pulida del modelo de aluminio

Antes de lijar, lo primero que toca hacer es limar la pieza.

Con la limada se trata de emparejar la superficie, ese es el objetivo de la lijada. El problema es que si no se hace bien (con mucha fuerza o con una lima gastada o con escoria) se va a rayar la superficie.

Se limó con una lima como la siguiente:

(2013). [fotografía]. Recuperado de http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-manuales/tipos-de-limas

Desafortunadamente el modelo quedo bastante rayado ya que no supe manejar adecuadamente la lima.

Así se veía la superficie del modelo al terminar de limar
 
Rozo, F. (2013). Pato aluminio con sol [fotografía]


Paso seguido se lija el modelo en forma circular. Yo limé desde la lija 60 hasta la 2500.

Utilicé las siguientes lijas:

60
120
150
180
220
260
320
360
380
400
600
1000
2500


Terminada la lijada se paso a la pulidora.

En la siguiente foto se puede ver como se engrasa el modelo para después pasar a las superficies que terminan brillando el aluminio.





Rozo, F. (2013). Ligado [fotografía]


Después de un arduo trabajo en la pulidora el modelo final es el siguiente:




Rozo, F. (2013). Pato aluminio 6 [fotografía]


Rozo, F. (2013). Pato aluminio 7 [fotografía]


Rozo, F. (2013). Pato aluminio 8 [fotografía]


Rozo, F. (2013). Pato aluminio 9 [fotografía]


Rozo, F. (2013). Pato aluminio 10 [fotografía]


Medidas Finales del modelo de aluminio:

Cabeza
Largo cabeza:
Ancho cabaza:
Alto cabeza:

Cuerpo
Largo del cuerpo (del pecho a la punta de la cola):
Ancho del cuerpo (medido en la parte más ancha):
Alto de cuerpo:

Alto de la figura completa:
 







Conclusiones.

1. Para tener un producto de muy buena calidad es obligatorio hacer una muy buena fundición. Como es aluminio fundido entonces es un material poroso lo cual se hace evidente al pasar la lima repetidas veces. Me imagino que si se hubiera hecho un conducto en el encofrado de arena para que el aluminio entrara por un orificio y saliera por el otro la presencia de burbujas de aire habría sido mucho menor.

2.Hay que ser muy cuidadoso de no pasarse con la lima. Cuando trataba de eliminar un poro con la lima pasaba todo lo contrario aparecían más poros.

3.Cuando se pasa a la pulidora toca obligatoriamente utilizar guantes. El material toma temperaturas muy altas.

4.Cuando se va a trabajar la masilla epóxica es muy útil meter las dos barras (sin mezclar) en agua caliente. De esta manera se van a hacer más fáciles de manejar al mezclarse ya que se ablandan.

5.Lijar en círculos es muy importante ya que de esta manera no se va a rayar el modelo. Al comienzo pareciera que uno esta dañando todo ya que el modelo toma una textura muy rugosa, pero con el paso de las lijas uno se va dando cuenta que esas texturas se van haciendo cada vez menos perceptibles hasta desaparecer con el brillado.

6.Es importante averiguar bien los precios y lugares donde funden ya que a muchos compañeros les cobraron bastante plata por fundiciones del mismo tamaño o más pequeñas que la mía.

7.Utilizar un alma para el modelo de masilla puede economizar el trabajo un poco.

8.Se tiene que tener en cuenta que cuando la fundición se enfría las dimensiones cambian ya que el material se contrae. Por eso si se quiere que el modelo final tenga un tamaño exacto se tiene que calcular el error por contracción del material en la fundición y posteriormente la de perdida de material en la limada y lijada.










Modelo de plastina, masilla y aluminio

Finalmente escogí hacer un pato de baño. Después de haber probado varias formas con plastilina el que más me gustó fue el siguiente:

Valor del modelo en platilina: 3'000 pesos
Tiempo invertido: 1 hora 30 minutos

Rozo, F. (2013). Pato plastilina 1 [fotografía]

Rozo, F. (2013). Pato plastilina 2 [fotografía]


Solo después de estar convencido de la forma pase a elaborar el modelo en masilla.

El modelo en masilla fue el siguiente:

Valor del modelo hecho en masilla: 15'000 pesos
Tiempo invertido: 2 horas 45 minutos

Rozo, F. (2013). Pato masilla 1 [fotografía]


Rozo, F. (2013). Pato masilla 2 [fotografía]



Este modelo en masilla tiene un alma de pelotas de ping pong rellenas de plastilina, de esta manera economicé en la masilla que es un poco cara.

Este modelo lo lije desde la lija 60 hasta la 400, de esta manera dejaba detalles muy finos y ahorraría tiempo en los detalles del modelo en aluminio.



Una vez lijado el modelo lo mande a fundir en el Ricaurte. El lugar se llama "FUNDIBURGOS". La dirección es en la Calle 8va No. 28-92.


Valor de modelo en aluminio: 20'000 pesos
Tiempo Invertido: De viernes a sábado
Tiempo real de trabajo de fundición: 2 horas

A continuación presento las fotos del proceso de fundición:


El modelo de masilla es sumergido en un encofrado de arena compactada.




Rozo, F. (2013). Pato aluminio 1
 [fotografía]


Como se puede ver, en este caso se fundieron dos piezas dentro de un mismo encofrado. Se hace un "camino" entre ambas figuras para que cuando entre el aluminio pase a ambas figuras por un solo orificio.

Rozo, F. (2013). Pato aluminio 2 [fotografía]


Mientras se hacia el molde, otra persona calentaba la caldera en donde se iba a poner a derretir el aluminio.

Rozo, F. (2013). Caldera 1 [fotografía]


Listos los moldes y el aluminio se bate el aluminio para que se liberen las burbujas de aire.

Rozo, F. (2013). Aluminio líquido 1 [fotografía]


Se pasa luego a verter el aluminio en el molde. La fundición pdo haber sido de mejor calidad si se hubiera dejado otro camino que conectara las figuras con el exterior, de esa manera se habría asegurado que no hubiesen ninguna burbuja de aire en la pieza final (lo cual pasó). 

Rozo, F. (2013). Aluminio líquido 2 [fotografía]



Rozo, F. (2013). Aluminio líquido 3 [fotografía]


Después de que el aluminio se seca, el molde se pasa a una máquina de vibraciones en donde la arena se desbarata dadas las pulsaciones.

Así se ven las dos figuras de aluminio pegadas la una a la otra por el "camino" que se dejo.

Rozo, F. (2013). Pato aluminio 3 [fotografía]


Rozo, F. (2013). Pato aluminio 4 [fotografía]


Finalmente así se ve el modelo de aluminio al lado del de masilla.

Rozo, F. (2013). Pato aluminio 5 [fotografía]




























sábado, 3 de agosto de 2013

Primer trabajo - Moldes en arena y posterior fundición de aluminio.

Moldes en arena y posterior fundición de aluminio.

El primer ejercicio que se propone en la clase es la creación de una matriz en cualquier material para después mandar a hacer la figura en aluminio por medio de fundición en un molde de arena.

Primero se quiere comprender el proceso de preparar el molde de arena y después la fundición de aluminio.

En el siguiente link podrán encontrar como se hace la preparación de un molde de arena sobre una matriz de yeso explicado con un encantador acento mexicano:

http://www.youtube.com/watch?v=z_HOyq1Mzso

Después de preparar el molde de arena se pasa a fundir el aluminio y  hacer el vertimiento en el molde. Esto es explicado en el siguiente link (nuevamente con el acento mexicano):

http://www.youtube.com/watch?v=iWgmZRW8MmQ



Comprendido el proceso paso a investigar las posibles figuras que yo voy a hacer. Estos son los resultados de mi investigación:

Opción 1: Un militar para sostener libros


(2013) [fotografía]. Recuperado de http://www.ebay.it/itm/crescent-plastic-toy-soldiers-complet-set-standing-indian-60mm-VERY-NICE-/360776373878?pt=Toy_Soldiers&hash=item53fff29676&_uhb=1
(2012). [fotografía]. Recuperado de http://www.opirata.com/ejercito-soldaditos-p-9761.html

Opción 2: Pato de baño para enredar cauchos
(2013). [fotografía]. Recuperado de http://alaguapatos.es/

 Opción 3: perchero con forma de venado



Jan, (2012). [fotografía]. Recuperado de http://www.freshlandmag.com/2012/12/14/collage-art-cocktail-social-club/





Dentro de poco se publicarán los resultados (bocetos, modelo o matriz, proceso de fundición, y el objeto en aluminio).